Ծածկույթի արտամղման արտադրական գիծ. մետաղալարերի և մալուխների համար ամուր ծածկույթ դնելը

Հաղորդալարերի և մալուխների արտադրության ոլորտում պատյանների արտամղման արտադրական գիծը վճռորոշ դեր է խաղում: Դա նման է մետաղալարերի և մալուխի համար ամուր ծածկույթ դնելուն՝ պաշտպանելով ներքին հաղորդիչը և մեկուսիչ շերտը:

 

Նախ, եկեք ուշադիր վերլուծենք աղյուսակի տեխնիկական պարամետրերը: Ծածկույթի արտամղման արտադրական գծերի տարբեր մոդելներ տարբեր նյութեր մշակելիս ցույց են տալիս տարբեր կատարումներ: Օրինակ, մոդել 70-ի արտադրական գիծն ունի 37 ԿՎտ հզորություն, 180 կգ/ժ թողունակություն և պտտման որոշակի արագություն PVC/LDPE նյութերը մշակելիս; մինչդեռ MDPE/HDPE/XLPE նյութերը մշակելիս հզորությունը դառնում է 125ԿՎտ, ելքը՝ 37կգ/ժ, և պտտման արագությունը նույնպես տարբեր է. LSHF նյութերի համար հզորությունը 75 ԿՎտ է, ելքը՝ 140 կգ/ժ, իսկ պտտման արագությունը՝ 90 պտ/րոպ։ Քանի որ մոդելը մեծանում է, հզորությունը, թողունակությունը և պտտման արագությունը նույնպես համապատասխանաբար փոխվում են՝ տարբեր մասշտաբներով արտադրության տարբեր կարիքները բավարարելու համար:

 

Դատելով ինտերնետից սովորած ծածկույթի արտամղման արտադրական գծի օգտագործման մեթոդներից, այն հիմնականում ծածկում է մետաղալարերի և մալուխի արտաքին մասը հատուկ նյութերով այնպիսի գործընթացների միջոցով, ինչպիսիք են ջեռուցումն ու արտամղումը, որպեսզի ձևավորվի ամուր պատյան: Այս գործընթացում կարևոր է սարքավորման պարամետրերի ճշգրիտ վերահսկումը: Տարբեր նյութերը պահանջում են տարբեր ջերմաստիճանի, ճնշման և արագության կարգավորումներ՝ պատյանների որակն ու կատարումն ապահովելու համար:

 

Ակնկալելով ապագա շուկային, մետաղալարերի և մալուխների արդյունաբերության շարունակական զարգացմամբ և տեխնոլոգիայի առաջընթացով, ծածկույթի արտամղման արտադրության գծի շուկայական հեռանկարը շատ լայն է: Մի կողմից, քանի որ տարբեր ոլորտներում մետաղալարերի և մալուխների պահանջարկը շարունակում է աճել, պատյանների որակի և կատարողականի պահանջները նույնպես ավելի ու ավելի են բարձրանում: Սա կպահանջի պատյանների արտամղման արտադրական գիծը շարունակաբար արդիականացնել և կատարելագործվել ավելի բարձր արտադրական չափանիշներին համապատասխանելու համար: Օրինակ, բարելավել սարքավորումների ավտոմատացման աստիճանը, հասնել ավելի ճշգրիտ պարամետրերի վերահսկման և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը: Մյուս կողմից, էկոլոգիապես մաքուր նյութերի կիրառումը նույնպես կդառնա ապագա զարգացման միտում: Ծածկույթի արտամղման արտադրական գիծը պետք է հարմարվի նոր էկոլոգիապես մաքուր նյութերի մշակման պահանջներին և ապահովի ավելի էկոլոգիապես մաքուր և կայուն պատյաններ մետաղալարերի և մալուխների համար:

 

Մալուխի գործարանների համար պատյանների արտամղման արտադրական գծերի պահանջարկը հիմնականում արտացոլված է հետևյալ ասպեկտներով. Նախևառաջ, սարքավորումները պետք է ունենան արդյունավետ արտադրական հզորություն՝ մեծածավալ արտադրության կարիքները բավարարելու համար: Բարձր հզորությամբ և բարձր հզորությամբ սարքավորումները կարող են միավոր ժամանակում ավելի շատ ապրանքներ արտադրել և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը: Երկրորդ, պահանջվում է, որ սարքավորումները կարողանան ապահովել պատյանների կայուն որակը: Արագության ճշգրիտ հսկողությունը և գործընթացի պարամետրի ողջամիտ կարգավորումները կարող են ապահովել, որ պատյանն ունի միատեսակ հաստություն և հուսալի կատարում: Բացի այդ, մալուխային գործարանները նաև ակնկալում են, որ սարքավորումները կունենան պահպանման ցածր ծախսեր և բարձր հուսալիություն՝ նվազեցնելու արտադրության ընդհատման ռիսկը:

 

Սարքավորման գործառնական արագության առումով պատյանների արտամղման արտադրական գծերի տարբեր մոդելներ ունեն տարբեր ռոտացիոն արագություններ: Սա ապահովում է մի քանի ընտրություն մալուխային գործարանների համար, և սարքավորումների գործառնական արագությունը կարող է ճշգրտվել ըստ արտադրական առաջադրանքների հրատապության և արտադրանքի բնութագրերի պահանջներին: Միևնույն ժամանակ, տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացով, ակնկալվում է, որ ապագա պատյանների արտամղման արտադրական գիծը հետագայում կբարձրացնի գործառնական արագությունը և կկրճատի արտադրության ցիկլը՝ բարձրորակ արտադրությունը պահպանելու համար:

 

Եզրափակելով, որպես մետաղալարերի և մալուխների արտադրության կարևոր սարքավորում, պատյանների արտամղման արտադրական գիծը մեծ նշանակություն ունի տեխնիկական պարամետրերի, օգտագործման մեթոդների, ապագա շուկաների և մալուխի գործարանի պահանջների առումով: Այն կշարունակի զարգանալ և նորարարություն կատարել և ապահովել ավելի բարձրորակ և արդյունավետ ծածկույթների արտադրության լուծումներ մետաղալարերի և մալուխների արդյունաբերության համար և կհագնի մետաղալարերի և մալուխների համար ավելի ամուր ծածկույթ:Cable Sheathing Extrusion Line գործարանային իրական կրակոցի արտադրության գործընթաց


Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-27-2024